?改良壓力篩的整個系統(tǒng)結構簡單,傳動效率高,反應快、運動平穩(wěn)、能實現(xiàn)系統(tǒng)的過載保護自動化控制,操作和調節(jié)方便,安全、劣力、噪音小,符合和達到制造及裁切工藝要求,有廣泛的應用前景。含雜質的紙漿的壓力篩選系統(tǒng)包括一個壓力篩,用以凈化含雜質的紙漿,及一個產生進漿壓頭的高位箱,在高位箱中有一浮選部分,渣漿和空氣一起進入這部分,空氣產生氣泡,分離出雜質并從紙漿中溢流出去,從而可以回收渣漿中的好纖維,空氣是隨渣漿進入浮選部分,或在進入浮選部分之前混入空氣。
? 壓力篩采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結構設計,有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣,一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)的停留時間,降低了雜質循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞,延長設備的使用壽命。
隨著進出口壓差的增大,漿液的推力、轉速和離心力增大,從而提高了凈化效率。另一方面,渦流速度越快,在中心形成的低壓區(qū)壓力越小,相應的半徑增大,因此漿料很容易從良好的漿料出口排出。隨著低壓區(qū)直徑的增大,下部排渣有效面積會減小,導致排渣率降低。結果,纖維損失減少,但凈化效率降低。
壓力篩是造紙廠凈化和篩選紙漿的常用設備。是一種現(xiàn)代化水平的紙漿中濃度篩分設備,可節(jié)約大量生產用水,降低電耗,減少熱量損失,減少廢水排放,簡化制漿工藝。該機不僅可作為現(xiàn)代化學漿“封閉熱篩”生產工藝的主機,還可作為化學漿、廢紙漿、機械漿等制漿工藝的粗篩。采用“高強度斜縫條篩筒”和“簡易旋轉塊轉子”。造紙設備制漿車間帶入的紙漿可能含有纖維束、沙粒、金屬屑等雜質。在去除這些雜質的過程中,壓力篩本身也會造成磨損,降低生產效率,影響生產進度。
?壓力篩廣泛應用于造紙行業(yè),是造紙機械的重要設備之一。是新一代處理再生紙漿的新型再生紙漿篩選設備。為了生產更好的產品,提高生產率,必須嚴格遵循壓力篩的相關操作流程和注意事項。那么操作中應該注意什么呢?